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Geschäftszeiten
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Ortolani Adelino Srl führt die Massenproduktion mit hochtechnologischen Maschinen durch. In den letzten zwei Jahren wurden erhebliche Investitionen getätigt, um die Wettbewerbsfähigkeit und Qualität der ausgeführten Arbeiten zu gewährleisten.
Ortolani Adelino Srl hat in seiner Flotte ein vollautomatisches System eingeführt, das aus einer kombinierten Faserlaser-/Stanzmaschine mit einem automatischen Be-/Entlade- und Stapelroboter sowie einer Plattenbiegemaschine besteht und beide mit einer hochmodernen Schnittstelle verbunden sind Automatisches Lagersystem mit einer Länge von 60 Metern und einer Höhe von 7 Metern, alles in einer Lösung.
Das gesamte System ist mit ERP und den am Produktionsablauf beteiligten Unternehmensbereichen verbunden.
Die kombinierte Stanz- und Laserschneidtechnologie stellt die perfekte Verbindung von Geschwindigkeit, Flexibilität und Produktivität dar und ermöglicht die Durchführung komplexer Bearbeitungen in kurzer Zeit für Standardartikel oder Produkte, die die Qualität des Laserschneidens bei Vorhandensein von Verformungen (Gegenstellen, Lüftungsöffnungen, Aufweitungen, Kanten, Rippen und mehr).
Das Arbeitsfeld des Systems beträgt 4300×1500 mit einer Laserleistung von 4000 Watt, was Präzision im Detail und Produktionsgeschwindigkeit gewährleistet.
Die Be- und Entladevorrichtung in Kombination mit dem automatischen Lager ermöglicht es uns, sowohl eine Produktion in mannlosen Schichten als auch eine größere Flexibilität und Produktivität zu gewährleisten. Durch die Inbetriebnahme dieser Anlage können die meisten Rückgewinnungsprozesse entfallen, die in der Vergangenheit nach dem Laserschneiden durchgeführt wurden. Darüber hinaus konnten wir dadurch eine höhere Qualität und Wiederholbarkeit bei großen Chargen gewährleisten und die Durchlaufzeit des Produktionsprozesses optimieren.
Ein sortiertes Werkzeuglager ermöglicht Ihnen die Durchführung kompletter Stanz-, Gewindeschneid- und Ziehvorgänge, die je nach Produktionsbedarf kontinuierlich erweitert werden.
Die Materialien, mit denen wir arbeiten können, sind:
| Maximale Abmessungen und Achshub | |
|---|---|
Blatt max. Abmessungen | 4300 x 1565 mit Neupositionierung |
Blatt max. Gewicht | 250 Kg |
| Festigkeit und Eigenschaften des Revolvers beim Stanzen | |
|---|---|
Stanzkraft | 30 Tonnen |
Turm | 20 Stationen, Multitools mit stationärem und rotierendem Werkzeug |
Verformung mit 20 Tonnen | Nach oben 17 mm Abwärts bei einigen Prozessen, die in der Angebotsphase bewertet werden müssen |
Werkzeug max. Abmessungen | Umschriebener Werkzeugdurchmesser bis 114,3 mm Durchmesser |
| Denkbare Prozesse | |
|---|---|
Gewindebohrer formen | M3 – M4 – M5 – M6 – M8 |
Extrusion zur Vergrößerung des Nutzfadens | Sowohl nach oben als auch nach unten denkbar |
Aufweitung zur Materialverdichtung | Die Aufweitung ist glänzend und perfekt kreisförmig |
Jalousie | Nur nach oben |
Bürste auf den Turm | Auf Wunsch werden Kratzer unter dem Blech beseitigt |
| Laserquelle | |
|---|---|
Prima Power-Quelle | 4 Kw. |
Art der Quelle | Faser |
Bearbeitbare Materialien | Edelstahl, Eisen, Aluminium, Messing, Kupfer |
| Entladen von Absauganlagen | |
|---|---|
Luke 1 (Lasergeschnittene konturierte Teile) | Abmessung 800 x 800 |
Luke 2 (Lasergeschnittene konturierte Teile) | Abmessung 300 x 400 |
Luke 3 (durch Stanzen konturierte Teile) | Abmessung 500 x 500 |
Sortierung in 800 x 1200 H 200 Kartons | N°3 |
| Anlagenintegration | |
|---|---|
Loading and stacking robot (LSR) | Automatische Blechbeladung, Entladung und Stapelung der Zuschnitte mittels Saugnäpfen auf Europaletten |
Die automatische Beplankungsanlage mit einem 2750-mm-Sägeblatt ist ein echtes Hochleistungsbiegezentrum mit der Möglichkeit, verschiedene Geometrien ohne den Einsatz speziell geformter Werkzeuge zu erstellen.
Dank seiner numerischen Steuerung und dem Radiussystem ist es in der Lage, Falten mit großem Radius zu erzeugen, ohne Spuren auf der Oberfläche zu hinterlassen.
Der Biegeprozess in Kombination mit dem Blechhandhabungssystem garantiert Produktivität und Vielseitigkeit durch automatische Biege- und Handhabungszyklen.
| Technische daten | |
|---|---|
Maximale Biegelänge | 2750 mm |
Maximale Blechlänge | min. 350 mm / max. 2850 mm |
Maximale Blechbreite | min. 180 mm / max. 1500 mm |
Maximale Blechdiagonale | 3000 mm |
Mindestbiegelänge | 350 mm |
Maximaler Wiedereintritt in die Kurve | 55 mm |
Maximale Biegehöhe | 204 mm |
Minimaler Außenradius | von 1,5 bis zum Doppelten der Blechdicke |
Biegewinkel | ± 130" |
Max. Stärke | |
- Stahl UTS 410 N/mmq - Edelstahl UTS 680 N/mmq - Aluminium UTS 265 N/mmq | 3,2 mm 2,2 mm 4,0 mm |
Mindeststärke | 0,5 mm |
Beispiel einer positiven Falte (nach oben)
Beispiel einer negativen Falte (nach unten)
Automatisches Lager für Bleche, Zuschnitte und sorgfältig aufgeteilte Restrahmen. Bestehend aus 20 Türmen mit einer maximalen Kapazität von 300 Paletten von 4300 x 1500 mit 3 Tonnen. Umfang jeweils. Das Lager befördert und empfängt direkt auf der Loading and stacking robot (LSR).
